Пример успеха | Ултрабрза техничка реновација за 15 дана! HWAPENG оснажује CHALCO Carbon пројекат да побољша квалитет и ефикасност, постављајући референтне вредности у индустрији

Дана 21. априла, компанија Shandong Hwapeng Precision Machinery Group Co., Ltd (HWAPENG) успешно је помогла филијали Guangxi Aluminum Corporation of China (CHALCO) у завршетку надоградње и реновирања виброкомпактора за њихов пројекат са угљеником. Читав процес изградње и пуштања у рад ефикасно је завршен за само 15 дана, постављајући најкраћи рекорд испоруке за техничку обнову сличне опреме у индустрији. Опрема је прошла пробни рад у једном покушају и званично је без проблема пуштена у производњу.

Ова циљана надоградња ефикасно је решила уска грла у производњи купаца и постигла значајно побољшање како у густини анода, тако и у производном капацитету. ХВАПЕНГ се може похвалити водећом брзином испоруке у индустрији и изузетно високом ефикасношћу изградње, што је довело до великих похвала купаца. У међувремену, његова поновљива и промотивна практична достигнућа поставила су стандардизовану, ефикасну и рафинирану производњу зелених анода у индустрији угљеника, у потпуности демонстрирајући снагу домаће опреме за обликовање угљеника.

У целом процесу производње угљеника, виброкомпактор служи као централна тачка радионице за обликовање и делује као „чувар капије“ за квалитет зелених анода. Квалитет зелених анода пресованих виброкомпактором не само да директно одређује готов квалитет и перформансе печених анода, већ и дубоко утиче на ефикасност производње предузећа, контролу трошкова и конкурентност на основном тржишту.

Раније, ограничен застарелим перформансама и назадном технологијом оригиналне опреме за обликовање, купац је био заробљен у тешкоћама у развоју. Недовољна прецизност опреме довела је до ниске привидне специфичне тежине зелених анода, при чему је густина аноде била ниска током дужег времена, не испуњавајући све строже захтеве индикатора даљих корисника и постајући главно уско грло које ограничава надоградњу производа. Поред тога, ниска ефикасност рада опреме озбиљно је ограничавала проширење капацитета, чинећи немогућим прилагођавање потребама производње великих размера. Уз високе трошкове рада и одржавања опреме и честе кварове, вишеструки проблеми су се испреплитали и озбиљно ометали висококвалитетни развој купаца. Ова дилема је уобичајена болна тачка која преовладава у сегменту обликовања зелених анода угљеничне индустрије.

Суочен са развојним проблемима, купац је хитно тражио произвођача виброкомпактора са солидном техничком снагом, брзим одзивом на испоруку и свеобухватним системом услуга како би остварио синхроно побољшање прецизности, ефикасности и производног капацитета кроз надоградњу и реновирање опреме.

Као национално специјализовано, рафинирано, препознатљиво и водеће предузеће „малог гиганта“, као и национално високотехнолошко предузеће, HWAPENG је дубоко ангажован на тржишту одељења основне опреме за нове енергетске материјале скоро 20 година. Акумулирао је значајне техничке резерве и бројне случајеве имплементације пројеката у области опреме за производњу угљеника, а његова основна опрема може у потпуности заменити висококвалитетне увозне производе. Са врхунском снагом истраживања и развоја, ефикасном способношћу испоруке пројеката и системом услуга на једном месту, HWAPENG је постао оптималан избор за техничку надоградњу и обнову купаца.

По пријему захтева купца, тим HWAPENG-а је одмах реаговао, унапредио пројекат на свеобухватан начин уз пажљиво планирање и ефикасно извршење, и обезбедио побољшање квалитета и повећање ефикасности производње купца.

У почетној фази пројекта, 7. априла, тим HWAPENG је први пут пожурио на локацију купца како би спровео свеобухватно истраживање радних услова, заједно са купцем решио главне проблеме, напустио решење „једна величина за све“, прилагодио машину за обликовање серије HP-EVC и интегрисано решење за надоградњу за купца и званично покренуо радове на исправљању.

Растављање старе опреме, подизање и уклањање су ефикасно завршени 8. априла, уштедевши 2 дана у поређењу са првобитним планом, што показује снажну извршну способност тима са високо ефикасним испуњењем уговора.

У 16:00 часова 21. априла, нова машина за обликовање је успешно завршила цео процес и прошла пробни рад у једном покушају, чиме је означен потпуни завршетак свих задатака исправљања.

Читав пројекат је трајао само 15 дана (360 сати). HWAPENG је ефикасно завршио комплетну демонтажу и уклањање старе опреме, прецизну инсталацију нове опреме, беспрекорно повезивање цевовода и једнократно пуштање у рад контролног система. Током пројекта, укупно је обављено 43 техничка прегледа, координисано и решено 68 различитих проблема и пружено је више од 20 хитних подршки. Ово је дало снажан подстицај побољшању квалитета производње и повећању ефикасности купаца уз прилагођена решења и ефикасне могућности испоруке.

The HP-EVC серија са четири колоне вођена Виброкомпактор Усвојена у овој техничкој реновацији интегрише пет основних система: вођење са четири колоне, вакуумско пумпање, вибрационо обликовање, константно пресовање притиском и аутоматско мерење и детекцију. Одликује се стабилним радом и снажним капацитетом обликовања. Зелене аноде које производи опрема имају правилна четири угла, уједначену густину и без унутрашњих пукотина, и пружају стабилне и дугорочне перформансе када се примењују у електролитичким ћелијама, у потпуности задовољавајући потребе високе производње угљеничне индустрије.

Основне техничке предности

1 Врхунски квалитет обликовања

Густина аноде достиже ≥1,67 г/цм³, што далеко превазилази основни индустријски стандард од 1,5 г/цм³. Одступање висине четири угла угљеничног блока је контролисано унутар ±1 мм, што фундаментално елиминише унутрашње пукотине и значајно побољшава квалитет готових зелених анода.

2 Удвостручена ефикасност производње

Време вибрације је скраћено на 40-60 секунди, што повећава ефикасност за 50%-100% у поређењу са традиционалном опремом. Капацитет по вибрационој платформи на сат достиже 20-25 блокова, са повећањем капацитета од 66%-108% у односу на традиционалну опрему, чиме се у потпуности ослобађа потенцијал предузећа за ширење производње.

3 Знатно смањени трошкови производње

Ексклузивном оптимизацијом процеса, доза смоле се смањује за 1%. Свака тона претходно печене аноде штеди 6-9 кг смоле, што ствара значајне предности смањења трошкова у дугорочној производњи.

4 Побољшани квалитет печења

Повећава стопу првокласних печених производа за 5%, стабилно је одржавајући на 90%-95% и побољшавајући конкурентност готових производа на основном тржишту.

5 Продужени век трајања аноде

Сервисни циклус анода у електролитичким ћелијама је продужен за 7% (око 2 дана), што ефикасно смањује учесталост замене анода и додатно смањује трошкове рада и одржавања.

6 Јака стабилност процеса

Процес обликовања функционише стабилно са високом чврстоћом готовог производа и одличном хомогеношћу производа, савршено се прилагођавајући великим и висококвалитетним захтевима континуиране производње предузећа.

7 Поуздан вакуумски систем

Вакуумски поклопац има хидрауличну структуру за закључавање и заптивање, упарену са системом за вакуумско пумпање за складиштење енергије. Испаравања смоле се централно третирају и испуштају у складу са стандардима, помажући предузећима да практикују зелену и нискоугљеничну производњу.

8 Флексибилно пресовање под сталним притиском

Параметри пресовања могу се слободно подесити у складу са различитим процесима вибрације, са константним излазним притиском током целог процеса, обезбеђујући високо уједначен квалитет сваке серије производа од краја процеса.

Тренутно, овај производ је пружио детаљне услуге за бројна водећа предузећа у индустрији, укључујући Ксинфа Гроуп, Ист Хоуп Груп, Санстоун Девелопмент, Дусхи Гроуп, Јинан Ванруи, Јинан Лонгсхан, Схандонг Цхенианги Гуангки КиангкиангВише од 100 комплетапуштени су у рад са преко 40 пословних корисника, који заузима више од половине тржишног удела, а утицај HWAPENG-а у индустрији наставља да расте.

Успешна имплементација овог пројекта надоградње и реновирања виброкомпактора помогла је купцу да постигне троструку оптимизацију у квалитету, ефикасности и трошковима. То истиче предности услуга компаније HWAPENG у виду ефикасне имплементације и строге контроле рокова, и учвршћује њену основну конкурентност у сектору опреме за угљеничне индустрије.

У будућности, HWAPENG ће наставити да се бави опремом за производњу угљеника, фокусирајући се на проблеме у индустрији и захтеве купаца, континуирано развијајући ефикасне, безбедне и еколошки прихватљиве комплетне сетове опреме и интегрисана решења, оснажујући више предузећа која се баве производњом угљеника да заврше иновације процеса и постигну висококвалитетни развој, и континуирано уносећи замах HWAPENG-а у зелену и нискоугљеничну трансформацију и интелигентно унапређење индустрије.