HP-H(H)KC серија високо ефикасног система за претходно загревање и хлађење мешањем

HP-DMH серија
ПРЕДГРЕЈАЧ СУВОГ МАТЕРИЈАЛА
Користе се вишеструке технологије ојачавања и загревања, суви материјали се могу загрејати до 180 ℃ за 30 минута када је HTM 260 ℃.
Техничке перформансе
1. Висок квалитет претходног загревања
Усваја технологију мешања и загревања сувог материјала тангентним и диференцијалним мешалицом, помоћу које материјали стално директно контактирају са површином опреме за пренос топлоте како би се постигло ефикасно мешање и загревање.
2. Брз пренос топлоте и висока температура
Усвојите ефикасну патентну технологију резервоара за високе температуре (број патента проналаска: ZL201210124643.8), патентну технологију мешалице новог типа (број патента: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), патентну технологију укупног загревања (број патента проналаска: ZL200420018996.0), патентну технологију загревања мешалице (број патента: ZL200620085174.3), технологију загревања испусног затварача, облогу плоче и технологију бешавног спајања резервоара.
3. Гарантовати пропорцију величине честица сувог материјала
Користите посебну опрему за обраду унутрашњег пречника резервоара и отвора за лежај на крајњој плочи резервоара, висока прецизност обраде гарантује потребан размак између мешалице и резервоара и спречава млевење честица током мешања и загревања.

4. Мерење температуре је тачно
Усвојите нову технологију мерења температуре (број патента: ZL201420490132.2) како бисте побољшали перформансе мерења температуре, осетљивости на температуру и отпорности на сметње.
5. Савршена непропусност за ваздух
Усвојите комбиновани преклапајући метални прстен за формирање вишеструког заптивања (број патента: ZL 2014 2 0490187.3) како бисте гарантовали да нема цурења угљеничног праха са краја осовине мешалице; Хидраулична ротациона брава за пражњење има одличну непропусност за ваздух, чија се заптивна површина никада неће истрошити, тако да је непропусност за ваздух поуздана без цурења материјала са отвора за пражњење.
6. Брзо пражњење, без остатака материјала
Лопатице за мешање спирално гурају материјал ради брзог избацивања. Материјал се потпуно избацује кроз доњи отвор за избацивање за мање од 2 минута без остатака.
7. Нема цурења праха током пражњења материјала
Заптивање левка потпуно затвара врата за пражњење, не долази до цурења праха током пражњења материјала. Сви хидраулични извршни механизми врата за пражњење постављени су изван заптива левка ради лакшег посматрања и одржавања.
8. Плоча облоге високе отпорности на хабање
Површинско заваривање лопатица за мешање је направљено од слојева отпорних на хабање, чија је крутост до HRC665, а век трајања лопатица за мешање је 20 година. Као облоге се користи нови тип манганског челика отпорног на хабање са високом чврстоћом након термичке обраде. Век трајања облоге за производњу анода је 15 година, а за производњу катода и угљеничних електрода 1 година.
9. Структура лопатице за мешање погодна за радно окружење са високом температуром
Лежај се помера када се лопатице за мешање дуже истежу под утицајем топлоте како би се избегло блокирање лежаја изазвано дужим истезањем лопатица за мешање. Комора лежаја има структуру за хлађење која гарантује нормалну радну температуру лежаја и продужава век трајања лежаја. Комора лежаја има плашт са водом за хлађење како би се гарантовала радна температура лежаја под високом температуром и продужио његов век трајања. Лопатице за мешање раде нормално под високом температуром.
10. Поуздан рад преносног система
Систем преноса се састоји од главног мотора, редуктора са тврдим зубима серије П, чија је носивост 3 пута већа од носивости код уобичајеног редуктора са зубима, тако да опрема неће бити оштећена у случају да стране тврде ствари падну у резервоар и блокирају лопатице за мешање.
11. Низак ниво буке
Обрађена је специјалном опремом, има добру концентричност, рад је гладак, век трајања је дуг, а бука целе машине је мања од 80dB.
12. PLC потпуно аутоматска контрола
PLC контрола и интернет комуникација су усвојени за мерење, приказивање и пренос параметара рада и статуса опреме у реалном времену (опционална конфигурација). Три врсте режима рада - аутоматски преко интернета, аутоматски за једну машину и ручни - гарантују да сама машина може да ради аутоматски без обзира да ли су узводне и низводне машине аутоматске.

HP-CPK серија
МЕСИТЕЉ СА УГЉЕНИЧНОМ ПАСТОМ
ХП-ЦПК серија мешалица за угљеничну пасту (број патента проналаска: ЗЛ20141 0430160.X, ЗЛ201420490132.2) усваја бројне патентиране технологије, које гарантују одличан квалитет мешања пасте, најбоље перформансе заптивања без цурења прашине и дима од смоле.
Техничке перформансе
1. Висок квалитет мешања
Користи технологију пресечених, синхроних лопатица за мешање из Јапана. Радијус лопатица за мешање прелази средину резервоара, што повећава површину деловања; две лопатице за мешање имају исти смер спиралног пењања, али различит смер ротације, једна лопатица за мешање гура материјал ка средини, а друга гура на обе стране, материјал тече као "8" у резервоару.
Пресек сечива је елиптичан, што помера материјале дуж вертикалног смера елиптичног дела, дејство стискања је интензивирано, грануле материјала су потпуно измешане, ефекат мешања и гњечења је појачан. Елиптични пресек се не лепи лако за материјал, а површина сечива за мешање је без материјала.
2. Брз пренос топлоте и висока температура
Усвојите ефикасну патентну технологију резервоара високе температуре (број патента проналаска: ZL 2012 1 0124643.8) (ово је прилагођена конфигурација), патентну технологију целокупног грејања (број патента проналаска: ZL2004 2 0018996.0), патентну технологију грејања мешалицама (број патента проналаска: ZL 2006 2 0085174.3) (ово је прилагођена конфигурација), технологију грејања испусног отвора, облогу плоче и технологију бешавног повезивања резервоара.
3. Гарантована величина честица сувог материјала Пропорција
Користите посебну опрему за обраду унутрашњег пречника резервоара и отвора за лежај на крајњој плочи резервоара, прецизност обраде је висока и гарантује потребан размак између мешалице и резервоара како би се спречило млевење честица током сувог мешања и загревања.
4. Расподела висине тона је равномерна
Уређај за дистрибуцију смоле је монтиран на поклопцу како би се смола равномерно додавала у резервоар кроз више тачака, чиме се избегава укључивање сувог блока материјала у пасту. Уређај се загрева уљем за пренос топлоте како би се избегло да очврснута смола блокира уређај.
5. Мерење температуре је тачно
Усвојите нову технологију мерења температуре (број патента: Z2014 2 0490132.2) ради побољшања перформанси мерења температуре, осетљивости на температуру и отпорности на сметње.
6. Савршена непропусност за ваздух
Усвојите комбиновани преклапајући метални прстен за формирање вишеструког заптивања (број патента: ZL 2014 2 0490187.3) како бисте гарантовали да нема цурења угљеничног праха са краја осовине мешалице; Хидраулична ротациона брава за пражњење има одличну непропусност за ваздух, чија се заптивна површина никада не троши, тако да је непропусност за ваздух поуздана и да нема цурења материјала из отвора за пражњење.
7. Брзо пражњење, без остатака материјала
Лопатице за мешање спирално гурају материјал и материјал се брзо испушта. Капија за испуштање је на дну резервоара, материјал се испушта потпуно без остатака, време испуштања материјала је мање од 2 минута и у резервоару не остаје материјал.
8. Висока отпорност на хабање
Површинско заваривање лопатица за мешање је направљено од слојева отпорних на хабање чврстоће до HRC6065, а век трајања лопатица за мешање је 20 година. Облоге резервоара су направљене од новог типа манганског челика отпорног на хабање, са одличном чврстоћом након термичке обраде. Век трајања облоге за производњу аноде је 15 година, а за производњу катоде и угљеничних електрода је 1 година.
9. Носива структура мешалице је поуздана
Осовина мешалице користи самопоравнавајући ваљкасти лежај и двосмерни аксијални лежај који превазилази аксијалну силу мешалице и спречава аксијално померање мешалице, а век трајања лежаја је дужи. Структура лежаја је фиксирана са једне стране, а покретна са друге стране, што елиминише утицај термичког ширења и спречава заглављивање мешалице након загревања уљем за пренос топлоте.
10. Поуздан рад преносног система
Користи редукторски мењач са тврдим зубима и синхрони мењач са подељеном структуром, са потпуним подмазивањем и поузданим радом. Редукторски мењач са тврдим зубима, чија је носивост 3 пута већа од уобичајене, заједно са зупчастом спојницом, гарантује високу носивост преносног система. Хидраулична спојница може да подеси пренети обртни момент у складу са оптерећењем како би се обезбедила заштита од преоптерећења и омогућило поновно покретање машине са оптерећењем у случају неких посебних услова (као што је поновно покретање након заустављања током рада).
11. Низак ниво буке
Обрађен је посебном опремом како би се постигла добра концентричност, што чини рад глатким, век трајања дугим, а бука током рада целе машине мања од 80 дБ.
12. PLC потпуно аутоматска контрола
PLC контрола и интернет комуникација се користе за мерење, приказивање и пренос параметара рада и статуса опреме у реалном времену (опционална конфигурација). Три врсте режима рада: аутоматски преко интернета, аутоматски за једну машину и ручни - гарантују да сама машина може да ради аутоматски без обзира да ли су узводне и низводне машине аутоматске.

HP-PKC серија
Хладњак за мешање угљеничне пасте
Хладњак за месење теста серије HP-PKC (патент за проналазак бр. 20121099062.3) је водећа међународна машина за месење. Користи технологију месења на ниским температурама, паста се поново месира током хлађења, чиме се додатно побољшава квалитет месења. Паста се након хлађења диспергује агломерацијом, а дим од смоле се потпуно испушта, чиме достиже међународни ниво сличних производа.
Техничке перформансе
1. Мешање и хлађење на ниској температури
Усвојите технологију хлађења угљеничне пасте (број патента за проналазак: ZL 2012 1 0099062.3), технологију хлађења пасте (број патента: ZL 2009 2 0273347.8) за месење на ниској температури док хладите угљеничну пасту. Након што се угљенична паста месити и охлади на 130℃ (та температура је повезана са карактеристикама смоле), са смањењем температуре, формирање адсорпционог слоја смоле на површини агрегата је активније, а слојевита структура адсорпционог слоја смоле тежи да се распореди, што је корисно за побољшање проводљивости угљеничних производа.
2. Густина запремине калупа је побољшана за 0,02
Калупљење угљеничних производа и запреминска густина готовог производа побољшани су за 0,02 под истим условима калупа.
3. Принос је побољшан за 2-5%
Дефекти угљеничних производа су елиминисани, принос готовог производа направљеног хлађеном угљеничном пастом је побољшан за 2-5% под истим условима процеса.
4. Количина висине тона је смањена за 2%
Потрошња смоле у ​​претходном поступку производње „мешањем“ смањена је за више од 2%.
5. Охлађена паста је некомпактна
Усвојена је технологија хлађења угљеничне пасте помоћу које специјално дизајниране лопатице за мешање снажно мешају и распршују пасту.
6. Охлађена угљенична паста је једнолике температуре
Карбонска паста се меша и хлади истовременом циркулацијом расхладног медијума. Две лопатице за мешање се окрећу синхроно, али у супротном смеру, тако да материјали теку редом у резервоару, што хомогенизује температуру и својства пасте, минимизира отпор мешања и штеди снагу опреме.
7. Ефикасност хлађења је висока
Усвојите технологију загревања мешалица (број патента: ZL 2006 20085174.3, мешалица има расхладни медијум унутра за хлађење пасте), технологију загревања целе површине (број патента: ZL20042 0018996.0), интензиван пренос топлоте, хлађење капије за избацивање материјала и облагање плоче и резервоара без шавова и другу технологију за интензивирање хлађења.
8. Потпуно избаците дим од смоле
Специјално дизајниране лопатице за мешање стално распршују пасту како би је учиниле некомпактном, чиме се убрзава излазак дима од смоле.
9. Мерење температуре је тачно
Усвојите нову технологију мерења температуре (патент бр. ZL2014 2 0490132.2) ради побољшања перформанси мерења температуре уз термоодзив и заштиту од сметњи.
10. Брзо пражњење материјала, без остатака материјала
Мешалица спирално гура материјале како би их брзо и потпуно испустила кроз доњу отворену капију за мање од 2 минута без остатака.
11. Висока отпорност на хабање
Површинско заваривање лопатица за мешање је направљено од слојева отпорних на хабање, чија је крутост до HR6065, а век трајања лопатица за мешање је 20 година. Као облога користи се нови тип манганског челика отпорног на хабање са високом чврстоћом након термичке обраде. Век трајања облоге за производњу анода је 15 година, а за производњу катода и угљеничних електрода 1 година.
12. Носива структура мешалице је поуздана
Осовина мешалице користи самопоравнавајући ваљкасти лежај и двосмерни аксијални лежај који превазилази аксијалну силу мешалице и спречава аксијално померање мешалице, а век трајања лежаја је дужи. Структура лежаја је фиксирана са једне стране, а покретна са друге стране, што елиминише утицај термичког ширења и спречава заглављивање мешалице након загревања уљем за пренос топлоте.
13. Поуздан рад
Користи редукторски мењач са тврдим зубима и синхрони мењач са подељеном структуром, са потпуним подмазивањем и поузданим радом. Редукторски мењач са тврдим зубима, чија је носивост 3 пута већа од уобичајене, заједно са зупчастом спојницом, гарантује високу носивост преносног система. Хидраулична спојница може подесити пренети обртни момент у складу са оптерећењем како би се обезбедила заштита од преоптерећења и омогућило поновно покретање машине са оптерећењем у случају неких посебних услова (као што је поновно покретање након заустављања током рада).
14. Низак ниво буке
Обрада се врши помоћу посебне опреме, како би се постигла добра концентричност, што чини рад глатким, век трајања дугим, а бука током рада целе машине мања од 80 дБ.
15. PLC потпуно аутоматско управљање
PLC контрола и интернет комуникација се користе за мерење, приказивање и пренос параметара рада и статуса опреме у реалном времену (опционална конфигурација). Три врсте режима рада --- аутоматски преко интернета, аутоматски за једну машину и ручни... гарантују да сама машина може да ради аутоматски без обзира да ли су узводне и низводне машине аутоматске.