ХП-Х(Х)КЦ Високо ефикасан систем за хлађење пред загревањем и гњечењем

ХП-ДМХ СЕРИЈА
ПРЕГРЕЈАЧ ЗА СУВИ МАТЕРИЈАЛ
Усвојене су више технологија ојачања-грејања, суви материјали се могу загрејати до 180℃ за 30мин када је ХТМ 260℃.
Тецхницал Перформанце
1. Висок квалитет предгревања
Усваја технологију мешања и грејања сувог материјала са тангентним и диференцијалним мешајућим ножевима, помоћу којих материјали стално контактирају површину за пренос топлоте опреме директно да би се остварило ефикасно мешање и грејање.
2.Брзи пренос топлоте и висока температура
Усвојите ефикасну патентирану технологију резервоара за високе температуре (број патента за проналазак: ЗЛ201210124643.8), патентну технологију сечива за мешање новог типа (бр. патента: ЗЛ 201610897074.9、ЗЛ201610897263.6), укупни патентни број патента за грејање: технологија патента 4 (проналазак 2.6010). Технологија патентирања грејања лопатица за мешање (број патента: ЗЛ200620085174.3), технологија загревања испусне капије и технологија бешавног причвршћивања резервоара.
3. Гарантујте пропорцију величине честица сувог материјала
Користите специјалну опрему за обраду унутрашњег пречника резервоара и рупе за лежиште на завршној плочи резервоара, висока прецизност обраде гарантује потребу за размаком између сечива за мешање и резервоара и спречава честице од млевења током мешања и загревања.

4. Мерење температуре је тачно
Усвојите нову технологију мерења температуре (бр. патента: ЗЛ201420490132.2) да бисте побољшали перформансе мерења температуре за термо-реаговање и заштиту од сметњи.
5. Савршена непропусност ваздуха
Усвојите комбиновани метални прстен који се преклапа да бисте формирали вишеструко заптивање (број патента: ЗЛ 2014 2 0490187.3) како бисте гарантовали да нема цурења угљеничног праха са краја осовине сечива за мешање;Хидраулична испусна капија са ротационом бравом има одличну непропусност ваздуха, чија се заптивна површина никада неће истрошити да је непропусност ваздуха поуздана без цурења материјала из испусне капије.
6. Брзо пражњење, без остатака материјала
Оштрице за мешање гурају материјал спирално да би се брзо испразнио.Материјал се потпуно испразни са доње испусне капије за мање од 2 минута без остатка.
7. Нема цурења праха током испуштања материјала
Заптивни резервоар потпуно заптива врата за пражњење, током испуштања материјала не цури прах.Сви хидраулични извршни механизми врата за пражњење постављени су изван резервоара за заптивање ради лакшег посматрања и одржавања.
8. Плоча облоге високе отпорности на хабање
Мешалица је површински заварена са слојевима отпорним на хабање, чија је крутост до ХРЦ665, а радни век ножа за мешање је 20 година.Нови тип материјала од манганског челика отпорног на хабање користи се као облоге високе чврстоће након термичке обраде.Радни век обложних плоча за производњу анода је 15 година, а за производњу катода и угљеничних електрода 1 година.
9. Структура сечива за мешање погодна за радну околину високе температуре
Лежај се помера када се сечива мешају дуже под топлотом како би се избегла блокада лежаја узрокована дужим истезањем сечива мешања.Комора лежаја има расхладну структуру која гарантује нормалну радну температуру лежаја и продужава радни век лежаја. Комора лежаја има расхладни водени омотач који гарантује радну температуру лежаја под високом температуром и продужава његов радни век.Оштрице за мешање раде нормално на високој температури.
10. Поуздан рад преносног система
Систем преноса се састоји од главног мотора, редуктора са тврдим зубима серије П, чија је носивост 3 пута већа од уобичајеног редуктора за зупце, тако да опрема неће бити оштећена у случају да стране тврде ствари упадну у резервоар и блокирају лопатице за мешање .
11. Низак ниво буке
Обрађен је специјалном опремом, има добру концентричност, рад је гладак, радни век је дуг, а бука при раду целе машине је мања од 80 дБ.
12.ПЛЦ потпуно аутоматска контрола
ПЛЦ контрола и интернет комуникација су усвојени за мерење рада опреме за приказ и пренос и параметара статуса у реалном времену (опциона конфигурација).Три врсте режима рада – аутоматски интернет, аутоматска једна машина и ручни – гарантују да сама машина може да ради аутоматски без обзира да ли су узводне и низводне машине аутоматске.

ХП-ЦПК СЕРИЈА
ГНЕТИЦА ЗА ЦАРБОН ПАСТЕ
ХП-ЦПК серија карбонске пасте за гњечење (број патента проналаска: ЗЛ20141 0430160.Кс, ЗЛ201420490132.2) усваја бројне патентиране технологије, које гарантују одличан квалитет гњечења пасте, најбоље перформансе заптивања без цурења прашине и дима.
Тецхницал Перформанце
1. Висок квалитет мешања
Он усваја интерсектантну, синхрону технологију ножева за мешање из Јапана.Радијус лопатица за мешање прелази средину резервоара што повећава површину активирања;две лопатице за мешање имају исти смер пењања спирале, али различит смер ротације, једна лопатица за мешање гура материјал у средину, а друга гура на обе стране, материјал тече као "8" у резервоару.
Пресек сечива је елиптичан што гура материјале да се крећу заједно са вертикалним правцем елиптичног пресека, деловање стискања је интензивирано, грануле материјала су потпуно измешане, ефекат мешања и гњечења је ојачан. Елиптични пресек се не лепи лако за материјал и површина лопатица за мешање без материјала.
2.Брзи пренос топлоте и висока температура
Усвојите ефикасну патентирану технологију резервоара за високе температуре (број патента за проналазак: ЗЛ 2012 1 0124643.8) (ово је прилагођена конфигурација), укупну патентирану технологију грејања (број патента проналаска: ЗЛ2004 2 0018996.0), патентну технологију за грејање сечива за мешање (број патента проналаска: ЗЛ 200 2 0085174.3) (ово је прилагођена конфигурација), технологија грејања на испусној капији, плоча за облагање и технологија бешавног повезивања резервоара.
3. Гаранција величине честица сувог материјала Пропорција
Користите специјалну опрему за обраду унутрашњег пречника резервоара и рупе за лежај на завршној плочи резервоара, прецизност обраде је висока и гарантује потребу за размаком између сечива за мешање и резервоара како би се спречило млевење честица током сувог мешања и загревања.
4. Расподела висине је уједначена
Уређај за дистрибуцију нагиба је монтиран на поклопцу како би се смола у резервоару додавала равномерно кроз више тачака, избегава се укључивање блока сувог материјала у пасту. Уређај се загрева уљем за пренос топлоте како би се избегло блокирање очврслог смола у уређају.
5. Мерење температуре је тачно
Усвојите нову технологију мерења температуре (патент бр.: З2014 2 0490132.2) да бисте побољшали перформансе мерења температуре за термо-реаговање и заштиту од сметњи.
6. Савршена непропусност ваздуха
Усвојите комбиновани метални прстен који се преклапа да бисте формирали вишеструко заптивање (број патента: ЗЛ 2014 2 0490187.3) како бисте гарантовали да нема цурења угљеничног праха са краја осовине сечива за мешање;Хидраулична испусна капија са ротационом бравом има одличну непропусност, чија се заптивна површина никада не хаба, тако да је херметичност поуздана и нема цурења материјала из испусне капије.
7. Брзо пражњење, без остатака материјала
Лопатице за мешање гурају материјал спирално и материјал се брзо испушта.Затварач за пражњење је на дну резервоара, материјал се испушта у потпуности без остатка, време пражњења материјала је мање од 2 мин, а у резервоару нема материјала.
8. Висока отпорност на хабање
Нож за мешање је површински заварен слојевима отпорним на хабање крутости до ХРЦ6065, а радни век ножа за мешање је 20 година.Плоче за облагање резервоара користе нови тип материјала од мангана отпорног на хабање са одличном чврстоћом након термичке обраде.Радни век обложних плоча за производњу аноде је 15 година, а за производњу катодних и угљеничних електрода је 1 година.
9. Носећа структура лопатице за мешање је поуздана
Осовина ножа за мешање има самоподешавајући ваљкасти лежај и двосмерни дизајн потисног лежаја који превазилази аксијалну силу сечива за мешање и спречава аксијално померање лада за мешање, а животни век лежаја је дужи.Носећа конструкција је фиксирана са једне стране и покретна са друге стране, што елиминише утицај топлотног ширења и спречава заглављивање сечива за мешање након што се загреје уљем за пренос топлоте.
10. Поуздан рад преносног система
Он усваја редуктор са тврдим зубима и подељену структуру синхроног мењача са пуним подмазивањем и поузданим радом.Редуктор са тврдим зубима, чија је носивост 3 пута већа од уобичајене, заједно са зупчастом спојницом, гарантује високу носивост преносног система.Хидраулично квачило може да прилагоди преносни обртни момент према оптерећењу како би обезбедио заштиту од преоптерећења и омогућио машини да се поново покрене са оптерећењем у случају неких посебних услова (као што је поновно покретање након заустављања током рада).
11. Низак ниво буке
Обрађен је специјалном опремом да би се добила добра концентричност, чинећи рад несметаним, дугим животним веком и буком рада целе машине мањом од 80 дБ.
12. ПЛЦ потпуно аутоматска контрола
ПЛЦ контрола и интернет комуникација су усвојени за мерење, приказ и пренос опреме која ради и параметара статуса у реалном времену (опциона конфигурација).Три врсте режима рада интернет аутоматски, једна машина аутоматска и ручна - гарантују да сама машина може да ради аутоматски без обзира да ли су узводне и низводне машине аутоматске.

ХП-ПКЦ СЕРИЈА
ХЛАДЊАК ЗА ГЊЕЋЕЊЕ УГЉЕНЕ ПАСТЕ
Хладњак за гњечење пасте ХП-ПКЦ серије (Инвенцијски патент бр. 20121099062.3) је водећа међународна машина за гњечење. Она усваја технологију гњечења на ниским температурама, паста се поново меси док се хлади, квалитет гњечења је додатно побољшан. Пасте након хлађења се диспергирају са агломерацијом дима и смолом је потпуно испражњен, и достиже међународни ниво сличних производа.
Тецхницал Перформанце
1. Ниска температура мешања и хлађења
Усвојите технологију хлађења угљеничне пасте (бр. патента за проналазак: ЗЛ 2012 1 0099062.3), технологију хладњака пасте (бр. патента: ЗЛ 2009 2 0273347.8) за гњечење на ниској температури док хлади угљеничну пасту.Након што се угљенична паста умеси и охлади на 130℃ (таква температура је повезана са карактеристикама смоле), са смањењем температуре, формирање слоја адсорпције смоле на површини агрегата је активније, а слојевита структура слоја адсорпције смоле је активнија. има тенденцију да се распореди по реду, што је корисно за побољшање проводљивости угљеничних производа.
2. Запреминска густина калупа је побољшана за 0,02
Обликовање угљеничних производа и запреминска густина готовог производа су побољшани за 0,02 под истим условима обликовања.
3. Принос је побољшан за 2-5%
Дефекти угљеничног производа су елиминисани, принос готовог производа направљеног од охлађене угљеничне пасте је побољшан за 2-5% под истим условима процеса.
4. Количина висине је смањена за 2%
Количина потрошње смоле у ​​претходном поступку производње "мешања" је смањена за више од 2%.
5. Охлађена паста је некомпактна
Усвојена је технологија хладњака карбонске пасте којом се специјално дизајниране лопатице за мешање снажно мешају и распршују пасту.
6. Охлађена угљенична паста је уједначене температуре
Карбонска паста се меша и хлади циркулацијом расхладног медијума истовремено. Две лопатице за мешање се ротирају синхроно, али у супротном смеру, тако да материјали теку по реду у резервоару, што хомогенизује температуру и својства пасте, минимизира отпор мешању и штеди погонску снагу опреме.
7. Ефикасност хлађења је висока
Усвојите технологију грејања ножева за мешање (бр. патента: ЗЛ 2006 20085174.3, нож за мешање има расхладни медиј унутра за хлађење пасте), технологију грејања целе површине (патент бр.. ЗЛ20042 0018996.0), јакну за интензиван пренос топлоте, расхладни материјал и излазну капију плоча и резервоар - бешавно уклапање и друга технологија која појачава хлађење.
8. Избаците дим у потпуности
Посебно дизајниране лопатице за мешање непрестано распршују пасту како би била компактна.
9. Мерење температуре је тачно
Усвојите нову технологију мерења температуре (патент бр. ЗЛ2014 2 0490132.2) да бисте побољшали перформансе мерења температуре за термо-реаговање и заштиту од сметњи.
10. Брзо пражњење материјала, без остатака материјала
Оштрица за мешање гура материјале спирално да би се материјал брзо и потпуно избацио из доње отворене испусне капије за мање од 2 минута без остатка.
11. Висока отпорност на хабање
Мешалица је површински заварена са слојевима отпорним на хабање, чија је крутост до ХР6065, а радни век ножа за мешање је 20 година.Нови тип материјала од манганског челика отпорног на хабање користи се као паштета високе чврстоће након термичке обраде.Век трајања облога плоча за производњу анода с15 година и 1 година за производњу катоде и угљеничних електрода.
12. Носећа структура лопатице за мешање је поуздана
Осовина ножа за мешање има самоподешавајући ваљкасти лежај и двосмерни дизајн потисног лежаја који превазилази аксијалну силу сечива за мешање и спречава аксијално померање ножева за мешање, а животни век лежаја је дужи.Носећа конструкција је фиксирана са једне стране и покретна са друге стране, што елиминише утицај топлотног ширења и спречава заглављивање сечива за мешање након што се загреје уљем за пренос топлоте.
13. Поуздан рад
Он усваја редуктор са тврдим зубима и подељену структуру синхроног мењача са пуним подмазивањем и поузданим радом.Редуктор са тврдим зубима, чија је носивост 3 пута већа од уобичајене, заједно са зупчастом спојницом, гарантује високу носивост преносног система.Хидраулично квачило може да прилагоди преносни обртни момент према оптерећењу како би обезбедио заштиту од преоптерећења и омогућио машини да се поново покрене са оптерећењем у случају неких посебних услова (као што је поновно покретање након заустављања током рада)
14. Низак ниво буке
Обрађен је специјалном опремом, како би се добила добра концентричност, чинећи рад глатким, дугим радним веком и радном буком целе машине мањом од 80 дБ.
15. ПЛЦ потпуно аутоматска контрола
ПЛЦ контрола и интернет комуникација су усвојени за мерење, приказ и пренос опреме која ради и параметара статуса у реалном времену (опциона конфигурација).Три врсте режима рада---интернет аутоматски, једна машина аутоматска и ручна.. гарантују да сама машина може да ради аутоматски без обзира да ли су узводне и низводне машине аутоматске.